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智能落紗機的特點及操作管理

來源:錦坤盈紡織 | 作者:錦坤盈紡織 | 時間:2021-04-08 10:07:46 | 訂閱《東方紡織》周刊

使用智能落紗機可以實現節省落紗時間,降低勞動強度,提高勞動生產率。這是解決當前紡織企業招工難和用工成本高等問題的有效途徑之。

 

一、智能落紗機特點

1、多軸連桿機械手抓放,頂部抓取,垂直拔插一次完成。

2、單面僅需 1 人輔助操作,勞工強度大幅降低。

3、適應光錠桿和鋁錠桿落紗。

4、適應從低支到高支紗的普通紡,緊密紡,氫綸包芯和賽絡紡等落紗。

5、適應任何長短機型改造使用。

6、光錠桿尾紗無需專門清理,減少維護工作量。

7、故障報錯主動顯示,實現“自動化”。

8、適應長度為180——260mm的細紗管。 

 

二、生產管理方面

1、落紗時將錠桿拔起,影響落紗拔插管。使用智能落紗機初期所面臨的問題主要是落紗機落紗時經常把錠子一起拔起。這也暴露出企業以前在設備維修管理中的不足。通過把錠腳失效的錠子逐步維修或更換,保證鋼領板平齊,隔紗板進出位置統一,葉子板高低一致,錠子高低一致,問題得到解決。

2、更換進口刀片防止紗尾割不斷。落紗時剪刀有時割不斷紗尾,致使小車在行走時扯斷紗,造成紗尾過長。企業通過及時更換尾紗刀片,使其始終保持鋒利狀態,避免割不斷現象的發生。目前企業使用的是進口刀片,使用壽命長,減少了更換次數。

3、減少高管避免錠桿纏回絲。細紗落紗時不可避免的在錠桿上會留有回絲,而且智能落紗機落紗的紗尾比人工落紗的紗尾要長,更容易增加回絲。人工落紗時落紗工會及時清理這些回絲,但使用自動落紗機,為了不影響落紗速度清理常常不太及時。生成回絲的根源主要是細紗管天眼堵塞,造成高管現象。要求落紗工把插不到位的細紗高管全部挑出來,放進小車配備的袋子里集中維修或淘汰,經過洗車一個周期的時間錠桿上的回絲不會積累很多,對落紗影響不大。另外,適當調高細紗的始紡位置,也會減少回絲量。經過一段時間的實踐,回絲明顯減少,大大提高了落紗效率,問題得到了解決。

4、加裝啟動開關減少停車時間。FA506細紗機車尾沒有開車啟動按鈕,落紗后為了能提前開車接頭,減少落紗停車時間,在細紗車尾加裝了啟動開關。這樣,當落紗機從車頭運行到車尾把紗落完并插上管,小車自行返回車頭時,落紗工可以在車尾開車接頭,不必再跑到車頭開車,既節省了停車時間,也節省了工人體力。

5、合理擺放紗筐和扇形管盒位置。車頭的空間是落紗小車換筐和換管的地方,并且還有各種運輸車輛,地方比較擁擠。為了使道路盡量暢通,落紗工在開始落紗之前要合理擺放紗筐和扇形管盒的位置,使落紗工換筐和換管方便,不會妨礙落紗車移動到下一個機臺。

 

三、人員配置及分工方面

1、落紗人員配置:一些企業使用自動落紗機通常采用3人落紗,即由2人負責正常落紗包括理頭、換筐、上管,第3個人只負責接頭。這種方式可以加快落紗速度,提高落紗機的利用率。據統計,一般情況下3人落紗比2人落紗要快20%。如果2人落紗一個班落80落,那么3人可以落近100落。也就是說,3人落紗可以讓一個落紗組的機臺總數增加,相對減少了落紗機投入數量。然而,3人落紗由于一個落紗組負責的落紗機臺過多,會造成落紗時間很難錯開,影響到細紗機的生產效率,不適合多品種落紗。同時3人落紗由于落紗工不負責接頭,易造成落紗開車后斷頭較多。所以選擇2人落紗,每組一個班落紗量大約75落。2人落紗,落紗工相對責任心要強,落紗斷頭很少,平均斷頭率只有1.5%。通過對比,一個6萬錠的生產車間可以節省3個落紗工,由于每個落紗組的機臺數量比3人落紗少,工人的工作強度明顯減少,同時也方便了生產管理。

2、清潔操作定員:FA507細紗機,由于沒有巡回吹吸風,機臺清潔的工作量相對比較大。以前清潔工作基本都是由落紗工擔任,改用落紗機以后,落紗工人數大大減少,而且落紗后空余時間很短,已經沒有時間再做清潔,清潔工作只能另外安排人員專門來做。一個6萬多錠的車間專門安排清潔工15人,一個班5人。同時這些清潔工也可以當預備落紗工作為替補。

3、維修人員配置:公司共有21萬多紗錠,分4個車間,每個車間安排一個維修人員。平均一個維修工負責8臺落紗機,以保證落紗機的正常使用。專業維修人員每天除了對故障機臺進行修理外,還要對落紗機進行周期性檢修,對易損部件檢查和周期性更換。落紗工每天也要對自己所使用的機臺做清潔,對于一般性簡單故障要學會自行處理,避免影響落紗。

4、落紗時間安排:以前人工落紗時每組機臺少,落紗時間比較短,每組一落紗大概45分鐘可以完成,落紗時間的設定完全可以避開交接班。改用落紗機以后,每落紗大概60分鐘才能完成,落紗時間的延長使得落紗過程不可避免要跨越交接班。同時應注意,落紗機在使用過程中難免會出現故障,造成細紗機停臺。為了減少停臺,在一個車間里,設定各組落紗時間錯開落紗,使落紗機不集中使用。一旦某臺落紗機出現故障,其他落紗機可以臨時作為備用頂上,不至于影響生產。

 

四、使用體會

企業使用智能落紗機一年多來,整體效果滿意。落紗機的使用也讓我們看到自身存在的問題,同時認識到,對于新技術的推廣應用,作為使用者應具備積極態度,不能一味地依賴廠家,應對不適應的細紗機進行對應整機,并實施一系列相應的技術措施和制度改革。

目前公司落紗組落紗臺數由原來的24臺增加到33臺,人均落紗量由原來每班14落增加到現在的38.5落。車間落紗工由原來的66人減少到現在的24人,加上15個專門配備的清潔工共計39人,節省用工41%,真正達到了高效、省工,工人的勞動強度大大降低。

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責任編輯:任萍

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